一线工人万亚勇:“浙江工匠”是对技术工人的认可

时间:2019-06-12 11:22:10点击量:168 作者:采集侠

并不高大的个头,瘦小的身板加上一件沾满油污的蓝色工作服,记者在宁波中大力德传动设备有限公司的车间里见到了正在忙着给机器“问诊”的万亚勇。

“这套设备是日本进口的,价值80多万。”万亚勇一边“诊察”,一边向记者介绍,以前设备故障,必须请日本厂商来修。耽误生产不说,维修费用也很高。“他们按小时计算,一个分分时时彩师800元一小时,翻译400元一小时,更换一个圆珠笔大小的刀杆起码1万元,再算上路费、食宿费,修一次起码两三万元。”万亚勇啃下了这块硬骨头,如今他对这套设备的结构了如指掌,不但自己能修,零部件坏了也能自己制作。例如这次故障,他估算了一下,只需200多元材料费就能使这个“老外”乖乖运作起来。

40岁出头的万亚勇是公司里设备科科长,公各种设备从购进到报废过程中涉及的方方面面都归他管理,但他却成天忙碌在车间里。

“现在企业使用的许多设备都是世界上比较先进的高精尖设备,出现故障后有些年轻师傅还不懂得怎么维修。”王亚勇告诉记者,维修的技巧他没有丝毫藏私,全都一股脑儿传授给了年轻师傅。

在万亚勇看来,他从一名别人眼中的“农民工”变成今天的技术工人,绝不是偶然。

“刚入行的时候是两眼一抹黑。怎么办呢?只能在工余之际学习新知识,研究洋设备。”万亚勇说,技术工人就是来自于平常一点一滴的积累,这几年下来,他先后学了机械、计算机、数控系统、自动控制技术、传感与检测技术、伺服驱动技术等机电一体化等知识,同时还自学了CAD制图、PROTEL制图,逐步完善了先进设备电器维修技术。

记得有一次,公司金工二车间的哈斯加工中心第四轴咬死,厂家维修人员说要全部更换转台,共需要维修费用4万元,且时间无法保证;我就自己动手,只花了没几元钱,用了不到一个星期时间,修复后正常使用至今。

路过一个齿轮抛光工位时,万亚勇很轻描淡写地介绍,这也是他的创新之一。齿轮表面如果有毛刺会影响产品整体寿命。以前,工人赤手空拳拿着齿轮在单向运作的抛光机里操作,效率不高,也不安全。如何改进?万亚勇心里不停地琢磨着。没多久,双向转动的毛刺抛光机诞生了。“我给你演示一下,现在工人的手不需要接触到机器,很安全。”只见他把一个齿轮放进抛光机中,按一下红色按钮,机器就开始运作,抛光结束后,还能自行把齿轮吐出来,自动化的操作,大大提高了工作效率。

万亚勇这些年的辛劳也得到了认可,2017年4月,他被认定为了100名“浙江工匠”之一。“这是对我们技术工人的一种认可,我也会继续秉持‘工匠精神’,并把他传递给公司里的每一名员工。”在万亚勇看来,获评“浙江工匠”很光荣,但更多的是一份责任,一份提醒着他要不断完善工作技能,不断向大众传播工匠精神的责任。

记者手记:“工匠精神”擦亮“浙江制造”的底色

“工匠精神”,成为近年来一大热词。

在制造大省的浙江,“工匠精神”就显得尤为重要。这些年,浙江涌现了一批批如万亚勇一般的尖端技术工人,他们的工作方法和态度急待推广和传播。我们也迫切需要更多的一线劳动者秉持工匠精神,推动浙江从“制造大省”向“制造强省”迈进。

就在今年4月,浙江选树了100名“浙江工匠”,他们埋首于研究制造,勇攀质量高峰,为浙江发展创造了一流的技术、一流的产品、一流的业绩。“将产品当成艺术,将质量视为生命”,他们不仅擦亮了“浙江制造”的底色,激发了实体经济的活力,更是以一个个平凡人的力量,加速推进浙江从“制造大省”走向“制造强省”。

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(责编:郭扬、吴楠)